CNC 2115-P80 to mała pneumatyczna prasa do złocenia, tłoczenia papieru i tworzyw sztucznych, szczególnie kalendarzy, kart okolicznościowych, materiałów reklamowych. Płyta grzewcza formatu A5 i pneumatyczny tłok o średnicy 80mm, czyni tę maszynę jedną z najszybszych urządzeń do hot stampingu.





Specyfikacje:
MODEL |
CNC 2115-P80 |
Wielkość płyty grzejnej |
210 x 150 mm |
Powierzchnia stołu roboczego |
340 x 250 mm |
Regulacja temperatury grzania |
z wyświetlacza do 200°C |
Regulacja czasu wygrzewania |
Potencjometr |
Regulacja folii do złocenia |
Automatyczne Regulacja potencjometrem |
Mechanizm docisku płyty grzejnej |
Automatyczny, pneumatyczny |
Szczelina robocza (wysokość podnoszenia tłoka) bez ramki |
50 mm |
Wysokość złoconego stosu |
45 mm |
Średnica tłoka |
80 mm |
Licznik |
automatyczne |
Siła nacisku prasy |
do 0,6T |
Ciśnienie powietrza zasilającego |
0,8 – 1,2 MPa |
Pobór prądu |
900 W |
Zasilanie |
230 V |
Wymiary maszyny |
750 mm (szer.) x 530 (gł.) x 820 mm (wys.) |
Waga maszyny |
130 kg |
Elementy prasy CNC 2115-P80:






MOCOWANIE RAMKI ORAZ MATRYCY

PRAWIDŁOWE ZAŁOŻENIE FOLII


|
 |
|
Tym, którzy cenią sobie najwyższą funkcjonalność polecamy dodatkowe elementy wyposażenia, dzięki którym praca na maszynach CNC Technika jest jeszcze szybsza i bardziej ergonomiczna. |
 |
 |
 |
ramka do mocowania czcionek umożliwia poziome i pionowe montowanie wierszowników z czcionkami |
ramka do mocowania matryc grawerowanych dzięki niej mocujemy matrycę bez użycia kleju lub specjalnych taśm znacznie skraca czas przezbrojenia maszyny |
przystawka obrotowa umożliwia kontową korekcję ustawienia matrycy |
 |
 |
 |
stół krzyżowy umożliwia korekcję w osi x i Y oraz korekcję kątową pozycjonowania znakowanego detalu względem matrycy
|
tuleje dystansowe ograniczające skok tłoka do potrzebnej wysokości znacznie skracają czas pojedynczego cyklu
|
 |
Czcionki w stałej ofercie posiadamy cztery wielkości czcionki, istnieje możliwość wykonania czcionki na zamówienie. Wszystkie nasze czcionki są wykonywana przy pomocy cyfrowo sterowanych grawerek CNC z wysokiej jakości mosiądzu. Pojedyncze znaki mają głębokość wybrania 4 mm jest to bardzo dużo nawet w porównaniu do standardowych matryc wykonywanych techniką frezowania. Czcionka została zaprojektowana w taki sposób aby można było nią tłoczyć, złocić nawet w miękkich materiałach. Standardowe wielkości czcionek to: 6mm, 10mm, 20mm oraz 30mm. |
|
 |
Tłoczenie na sucho - suchy tłok Tłoczenie na sucho zwane również suchym tłokiem to metoda uszlachetniania druku polegająca na tworzeniu w materiale podatnym na nacisk trójwymiarowego wzoru wklęsłego lub wypukłego w wyniku odciśnięcia matrycy. Główną rolę w procesie odgrywa nacisk (tłoczenie w temp. otoczenia) oraz ciepło (tłoczenie w odpowiednio wysokiej temperaturze). Matryca o temperaturze otoczenia lub nagrzana do odpowiedniej temperatury jest dociskana z odpowiednią siłą do podłoża powodując efekt przetłoczenia. Tłoczenie w odpowiednio wysokiej temperaturze umożliwia zachowanie w większym stopniu odkształcenia materiału a w przypadku materiału podatnego na odbarwienie, jego dodatkowe odbarwienie. Matryce mogą być wklęsłe lub wypukłe. Matryce mogą być wykonane z materiałów polimerowych (tłoczenie tylko w temp. otoczenia) lub z metalów dobrze przewodzących ciepło (magnez, mosiądz i aluminium). Przykłady zastosowań tłoczenia na sucho Przetłaczanie - wypukłe tłoczenie na sucho z użyciem matrycy i patrycy zwane także embossingiem. Przetłaczanie to metoda uszlachetniania druku polegająca na tworzeniu w materiale podatnym na nacisk trójwymiarowego wzoru wklęsłego lub wypukłego w wyniku odciśnięcia matrycy i patrycy (negatywu matrycy). Technika ta pozwala na uzyskanie bardzo głębokich, plastycznych płaskorzeźb. Główną rolę w procesie odgrywa nacisk oraz ciepło (przetłaczanie w odpowiednio wysokiej temperaturze). Matryca o temperaturze otoczenia lub nagrzana do odpowiedniej temperatury, jest dociskana z odpowiednią siłą do patrycy powodując efekt przetłoczenia. Przetłaczanie w odpowiednio wysokiej temperaturze umożliwia zachowanie w większym stopniu odkształcenia materiału a w przypadku materiału podatnego na odbarwienie, jego dodatkowe odbarwienie. Matryce mogą być wklęsłe lub wypukłe. Matryce i patryce mogą być wykonane z materiałów polimerowych (tłoczenie tylko w temp. otoczenia) lub z metalów dobrze przewodzących ciepło (magnez, mosiądz i aluminium). Przykłady zastosowań przetłaczania Hot-stamping – hot-print, termodruk, złocenie, srebrzenie Hot-stamping to technika uszlachetniania druku zwana również hot-printem, termodrukiem, złoceniem lub srebrzeniem. Główną rolę w procesie odgrywa ciepło, nacisk i folia hot-stampingowa (folia do tłoczenia w wysokiej temperaturze). Hot-stamping to przenoszenie czynnika barwiącego z folii na podłoże wraz z utworzeniem w materiale podatnym na nacisk i ciepło, trójwymiarowego wzoru wklęsłego lub wypukłego w wyniku odciśnięcia matrycy. Proces hot stampingu jest realizowany za pomocą matryc lub matryc i patryc (negatywów matryc). Matryce mogą być wklęsłe lub wypukłe. Matryce i patryce są wykonywane z materiału przewodzącego ciepło (magnez, mosiądz i aluminium). Budowa folii do hot-stampingu Folia do termodruku składa się z kilku warstw: -poliestrowy nośnik - fizyczny nośnik dla pozostałych warstw -warstwa rozdzielająca - pozwala na oderwanie warstwy nośnika od pozostałych warstw -warstwa lakieru - chroni termonadruk przed ścieraniem nadaje również folii połysk oraz barwę -warstwa aluminium - nadaje charakterystyczny, metaliczny połysk -warstwa kleju - decyduje o zastosowaniu folii - duże płaszczyzny albo detale Rodzaje folii do hot-stampingu: -folie metaliczne -folie pigmentowe -folie perłowe -folie dyfrakcyjne Przebieg procesu hot-stampingu Matryca rozgrzana do odpowiednio wysokiej temperatury (ponad 100°C) pod odpowiednim naciskiem styka się z folią do hot-stampingu, umieszczoną pomiędzy matrycą a drukowaną powierzchnią. Ciepło przenika przez wszystkie warstwy folii do hot-stampingu docierając do warstwy kleju, którą roztapia w dokładnie w miejscach odpowiadających kształtowi powierzchni matrycy. Klej wtapia się w podłoże drukowane, z którym się styka. Po usunięciu nacisku matrycy, odrywana jest folia nośna, a na drukowanej powierzchni pozostaje klej wraz z fragmentem warstwy aluminium i lakieru. Zastosowania hot-stampingu Dzięki wysokiej jakości efektu wizualnego hot-stamping stosuje się do różnego rodzaju produktów. Jest wykorzystywany do ozdabianie przedmiotów, opakowań, znakowania, zabezpieczania druku (np. folie holograficzne). Mogą to być np. okładki książek, opakowania leków Przykłady zastosowań hotstampingu
|

|

